Caméra thermique FLIR TG298 : mesure haute température jusqu’à 1080°C
Quand la température devient un facteur critique (four, forge, verrerie, process thermique, maintenance d’équipements chauds), il faut un outil capable de localiser, mesurer et documenter sans approximation. La FLIR TG298 a été pensée pour ces environnements exigeants : elle monte jusqu’à 1080°C, offre un ratio distance/spot 30:1 pour viser juste à distance, et améliore la lisibilité grâce à l’imagerie MSX et la super résolution. Résultat : des diagnostics plus rapides, des décisions plus sûres, et des preuves visuelles faciles à partager dans vos dossiers d’intervention.
Pourquoi choisir la FLIR TG298 quand la température dépasse les limites habituelles ?
Beaucoup de caméras thermiques sont parfaites pour l’inspection “classique” (tableaux électriques, moteurs, réseaux, enveloppe du bâtiment), mais elles atteignent vite leurs limites dès qu’on touche aux process à très haute température. La FLIR TG298 se distingue par sa capacité à couvrir des scénarios où l’erreur de mesure coûte cher : dérive de four, point chaud anormal, défaut d’isolation réfractaire, surchauffe localisée, contrôle de zone critique.
- Mesure jusqu’à 1080°C : adaptée aux installations et pièces très chaudes.
- Ratio 30:1 : ciblage plus précis à distance, utile en zones difficiles d’accès ou à risque.
- MSX : meilleure compréhension de la scène (contours, arêtes, repères), moins d’hésitation sur la zone analysée.
- Robustesse : conçue pour le terrain (indice IP54, test de chute 2 m).
Si vous devez intervenir vite, éviter les arrêts non planifiés et fiabiliser vos contrôles, la TG298 est une solution très cohérente : elle met l’accent sur l’efficacité opérationnelle et la répétabilité des relevés.
Les atouts techniques qui font la différence sur le terrain
1) Haute température jusqu’à 1080°C : contrôler, dépanner, sécuriser
L’intérêt d’une caméra capable de monter aussi haut, ce n’est pas “juste” d’avoir une grande plage. C’est de pouvoir valider un comportement thermique dans des conditions réelles : repérer une zone en surchauffe, vérifier l’uniformité d’un chauffage, confirmer une anomalie, ou contrôler après intervention. En pratique, cela aide à :
- repérer un point chaud anormal sur four, réfractaire, isolant, paroi, zone de chauffe ;
- suivre une dérive progressive (comparaison d’images dans le temps) ;
- réduire le risque d’intervention “à l’aveugle” et mieux prioriser les actions.
2) Ratio distance/spot 30:1 + laser bullseye : viser juste, même à distance
En thermographie, viser au bon endroit est déterminant. Plus vous êtes loin, plus le spot mesuré s’élargit. Le ratio 30:1 permet de mieux cibler une zone chaude depuis une distance de sécurité, notamment autour des équipements à très haute température. La visée laser (bullseye) facilite la localisation du point de mesure et améliore la reproductibilité : deux techniciens pourront plus facilement obtenir des résultats comparables, dans un cadre de contrôle ou de maintenance.
3) Image MSX + super résolution : une lecture plus claire, un diagnostic plus rapide
Une image thermique seule peut parfois manquer de repères : on voit la chaleur, mais on hésite sur l’élément précis (vis, bride, zone d’isolant, composant voisin). L’imagerie MSX ajoute des détails visuels (contours, arêtes, textures) pour rendre la scène plus compréhensible. La super résolution améliore la restitution des images pour l’analyse et le partage. C’est particulièrement utile lorsque vous construisez un rapport d’intervention ou un historique de suivi.
4) Émissivité réglable : indispensable pour des mesures crédibles en milieu industriel
La précision d’une mesure infrarouge dépend fortement de l’émissivité (nature et état de surface). Un métal poli, une surface oxydée, un revêtement, un isolant réfractaire : tout ne “rayonne” pas de la même façon. La TG298 propose des réglages d’émissivité (niveaux et ajustement fin) pour améliorer la cohérence des relevés.
5) Conçue pour l’atelier et la maintenance : IP54, chute 2 m, lampe LED
Sur le terrain, un outil doit tenir : poussières, projections, manipulations rapides, interventions en zones sombres. La TG298 est conçue pour ces conditions, avec une protection IP54, un test de chute 2 m, et une lampe LED intégrée pratique en environnements peu éclairés.
Applications concrètes : quand la TG298 devient un outil rentable
Contrôle de fours, forges, verrerie, céramique et procédés thermiques
Dès que les températures grimpent très haut, la distance et la sécurité imposent une mesure fiable à distance. La TG298 permet de réaliser des contrôles rapides et répétables, par exemple :
- détection de zones anormalement chaudes (défaut d’isolation, réfractaire fatigué, fuite thermique) ;
- contrôle d’uniformité de chauffe sur une zone ou une pièce ;
- validation après maintenance (réglage, remplacement, remise en service) ;
- suivi dans le temps avec images comparatives pour objectiver une dérive.
Maintenance électrique : repérer une surchauffe avant la panne
Même si sa spécialité est la haute température, la TG298 reste pertinente pour des inspections thermiques courantes : connexions, disjoncteurs, contacteurs, borniers, points de résistance. L’intérêt est de repérer des anomalies (déséquilibre, surcharge, mauvais serrage) avant qu’elles ne provoquent un arrêt.
Maintenance mécanique : friction, roulements, moteurs, convoyeurs
Un roulement en fin de vie, une friction, un défaut d’alignement, un échauffement par surcharge : la thermographie permet souvent de détecter un problème en amont. Avec une image plus lisible et un ciblage précis, la TG298 facilite l’identification de la zone réellement concernée.
Contrôle, traçabilité et partage : prouver une anomalie, documenter une intervention
La TG298 permet d’enregistrer des images (et, selon les modes, des séquences), utiles pour :
- constituer un dossier de contrôle ;
- communiquer rapidement avec un responsable ou un prestataire ;
- justifier une action (réparation, réglage, arrêt préventif) sur la base d’un élément objectif.
Prise en main et exploitation des mesures
Lecture immédiate sur l’écran : palettes, point central, repères
La caméra propose un affichage couleur avec différentes palettes thermiques, un point de mesure central, et des fonctions orientées usage terrain : aller vite, comprendre vite, décider vite.
Transfert et partage : USB-C, Bluetooth et application FLIR METERLiNK
Pour gagner du temps au quotidien, la connectivité est un vrai levier : transfert des images, partage vers un smartphone/tablette, et intégration dans une logique de reporting avec FLIR METERLiNK. C’est particulièrement utile quand plusieurs personnes doivent valider un diagnostic ou suivre une évolution.
Spécifications techniques caméra FLIR TG298
Mesure et performance
- Plage de température objet : -25°C à 1080°C
- Ratio distance/spot : 30:1
- Précision (selon plages) : ±2,5% ou 2,5°C / ±3% ou 3°C
- Correction d’émissivité : préréglages + ajustement 0,1 à 0,99
- Sensibilité thermique (NETD) : < 70 mK (selon spécifications)
- Fréquence d’image : 8,7 Hz
- Gamme spectrale : 7,5 à 14 µm
Imagerie et affichage
- Résolution IR : 160 × 120
- Super résolution : jusqu’à 320 × 240
- MSX (amélioration d’image) : oui
- Champ de vision : 57° × 44°
- Mise au point : fixe
- Distance minimale de mise au point : 0,3 m (selon spécifications)
- Écran : 2,4" couleur 320 × 240
- Palettes : Iron, Rainbow, White Hot, Black Hot, Arctic, Lava
Enregistrement et connectivité
- Enregistrement : images (JPEG avec température du point), modes vidéo selon configuration
- Connectivité : Bluetooth (BLE), USB
- Port : USB-C (transfert + charge)
- Compatibilité : FLIR METERLiNK
- Stockage interne : eMMC (capacité selon version)
Robustesse et environnement
- Indice de protection : IP54
- Test de chute : 2 m
- Température de fonctionnement : -10°C à 45°C
- Température de stockage : -30°C à 55°C
- Montage trépied : pas de vis 1/4" - 20
- Lampe LED : oui
Dimensions et poids
- Dimensions : 210 × 64 × 81 mm
- Poids (avec batterie) : 0,394 kg
Besoin de valider votre choix ? Contactez FDS Pro
La FLIR TG298 est un excellent choix dès que la haute température et le ciblage à distance deviennent prioritaires. Si votre usage implique un four, une zone de chauffe critique, une surface particulière (métal brillant, réfractaire, revêtement), ou une contrainte de distance, contactez l’équipe FDS Pro : vous évitez les erreurs de dimensionnement et sécurisez votre achat.
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